一、概述
在發電廠機組正常發電時，為防止軸承摩擦發熱造成其損傷，通常由發電廠用交流電供給交流調速系統控制油泵系統潤滑發電機的軸承，但是當廠用交流電系統出現故障時，就必須使用廠用蓄電池組直流動力系統提供電源，所以直流潤滑油泵系統往往在發電廠廠用交流電發生故障時啟動投入。 眾所周知，直流電機電樞繞組的電阻非常小，若采用直接啟動的方式，其啟動電流約為額定電流的十幾倍，會對直流電機和直流系統造成非常大的沖擊，常用限制啟動電流的方式在電樞繞組中串電阻啟動（2-4 級），隨著轉速的升高逐級切除啟動電阻。目前發電廠多數采用這種方式，一般選用中間繼電器、接觸器作為控制元件，由接觸器的主觸頭切換電阻的方式控制直流油泵電機的啟停，這種方式在控制每一級電阻的切除中都需要一套接觸器和中間繼電器，所以整個控制回路中，控制元件數量龐大，中間環節多，非常容易發生故障，并且在電阻切換時由于直流電沒有電流過零點，會對直流電源和電機產生較大的浪涌電力沖擊，這不僅會影響直流電機的使用壽命，而且會對繼電保護系統產生較大的影響，嚴重時造成繼電保護裝置的誤動作，釀成事故。另外，在油泵電機停機時，采用接觸器來斷開直流電動機的電源，電機的感性負載會引起接觸器主觸頭之間的嚴重燃弧。由于電弧持續實際較長，造成接觸器觸頭燒損嚴重甚至被燒毀粘結，維修工作量大，可靠性很低。因此，實現直流泵電機的平滑軟起和軟停對發電廠直流油泵系統的可靠運行具有重要意義。 我公司在總結了國際國內大量的研究成果和用戶及設計單位意見的基礎上, 融合現代電力電子的控制技術，采用以 PLC 為控制中心，通過全控型 IGBT模塊和PWM 控制技術研制出 ANR-DMP微機直流油泵電機控制箱，實現了帶載狀態下電機的軟起和軟停功能，限制最大浪涌電流的產生；并具有本地操作、連鎖自動操 作以及接受主控室命令進行操作的功能，同時解決了控制柜與直流屏較遠,直流母 線上寄生的對油泵電機啟動過程中造成高頻干擾的電磁兼容問題。
二、功能特點
1． 全數字控制，模塊化設計，系統簡潔智能，維護和使用極其方便可靠；
2.先進的轉速電流雙閉環控制策略，在實現電機平滑無沖擊啟動的同 時，保持油泵的機械特性；
3.24位PWM 控制，實現無級平滑啟動，啟動電流不超過電機額定電流；
4.高質量 IGBT 模塊作為功率核心，并以 5 倍電流裕量選型，確保裝置可靠 工作；
5.先進的高頻軟開關技術，極大降低了功率元件損耗，確保功率器件工 作在安全區域；
6.嚴格的測試流程保證了優秀品質，出廠檢測完全復制現場工況，空 載，負載疲勞測試，失壓，失磁等多故障全模擬；
7.獨特的三級預啟動控制功能，可在 DCS 控制下與主輔油泵系統無縫交 接；同時，也實現了在線測試功能；
8.實時監測直流系統，異常時發出告警；
9.大屏幕工業級觸摸屏作為人機交互，直觀顯示運行工況，提供曲線圖 查詢，圖表統計，事件追憶等功能，同時提供完備的操作界面；
10. 電機運行全參數測量功能，本地顯示的同時，通過通信接口上傳；
11.啟動曲線圖顯示及存儲，異常工況記錄查詢功能；
12.電機啟動參數可通過觸摸屏可視化設置；
13.提供多個可編程開入點，開入功能可現場在線設定，方便融入自控系統；
14.電機異常運行報警及保護功能；
15.完善的自我診斷保護功能，功率單元或控制系統異常時發出報警；
如需詳細說明書，請致電：0312-6775658
